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格子體的材質(zhì)和匹配對其使用壽命、蓄熱能力和節(jié)能效果及經(jīng)濟合理性有著直接的影響，下面介紹幾種較為成功的典型格子體配置方案：

1.1 以堿性材料、高純鎂磚和直接結(jié)合鎂鉻磚為主

這種方案，一般格子體下層用低氣孔黏土磚ZGN-42，中部采用直接結(jié)合鎂鉻磚DMC-12，上部 高溫區(qū)采用95高純鎂磚，頂層采用97高純鎂磚或燒結(jié)AZS磚，從某400t/d 的浮法熔窯近十年的使用經(jīng)驗來看，這種配置方案在正常使用的情況下，壽命可達8~10年以上，不過在使用過程中也出現(xiàn)了局部堵塞倒塌問題，需要經(jīng)過燒渣除瘤處理，但沒有更換過格子磚。

這種方案出現(xiàn)問題的榮盛耐材要表現(xiàn)是，高純鎂磚高溫下龜裂，有人稱為“硅酸鹽爆炸”或“核桃酥”，還有就是中部格子體結(jié)瘤堵塞，導致格子磚損毀，有關(guān)鎂磚的損毀機理，通常認為在高溫區(qū)受SiO2、V2O5和CaO的侵蝕。

這種配置方案現(xiàn)在所用的格子磚形狀一般是筒形，在設計窯齡6~8年的窯上采用比較穩(wěn)妥，效果良好，也比較經(jīng)濟，但在設計窯齡8年以上時有一定風險。

1.2 在上述方案中局部使用鎂鋯磚

格子體頂層易受粉塵和重油中的V2O5的侵蝕，高純鎂磚容易損毀，而使用不含CaO或其含量很低的榮盛耐材鎂鋯磚，因其結(jié)合相不含鈣或含量很低，不受SiO2、V2O5的侵蝕，鎂橄欖石相已經(jīng)生成，荷重軟化溫度和高溫體積穩(wěn)定性都比高純鎂磚好，價格比AZS制品低，所以這部分可以采用高等級的鎂鋯磚，實踐證明效果很好。

僅僅頂層使用鎂鋯磚只能局部改善，但格子體整體壽命并無多大影響，比較合理的方案是除頂層外的高溫區(qū)使用陶瓷結(jié)合的高溫燒結(jié)高純鎂磚，而在中部冷凝區(qū)使用榮盛耐材鎂鋯磚替代含鉻的直接結(jié)合鎂鉻磚，既能提高使用效果，又能減少鉻對水源的污染，鎂鋯磚由MgO和ZrSiO4燒結(jié)而成，基質(zhì)均為抗侵蝕相，Mg2SiO4和ZrO2在方鎂石表面形成保護層而使其免受侵蝕，鎂鋯磚在使用中還表現(xiàn)為不受硫酸鹽浸潤，硫酸鹽在冷凝區(qū)不粘結(jié)，不堵塞格孔，采用此配置方案的某500t/d浮法玻璃窯連續(xù)使用13年后，僅頂層格子磚有侵蝕損毀的現(xiàn)象，下面格子磚完好無損，仍被繼續(xù)使用，此窯格子磚為引進的條形磚。

1.3 使用十字形電熔格子磚

十字形電熔格子磚在國內(nèi)浮法窯爐上因其價格昂貴，盡管使用壽命和蓄熱效果都很好，很少被采用。

1.4 采用新型超低氣孔粘土質(zhì)十字形格子磚

在某250t/d的超白壓延窯上采用超級黏土+燒結(jié)AZS十字型格子磚的配置方案，從在其他行業(yè)的窯上使用看效果很好，使用壽命可在8年以上，此材質(zhì)高溫熱穩(wěn)定性好，在1100℃略有膨脹，1400℃左右略有收縮。

2.蓄熱室墻體的材質(zhì)及匹配

蓄熱室墻體的材質(zhì)及匹配包括端墻和隔墻，下部墻體選用低氣孔黏土磚和低蠕變高鋁磚，使用一個窯期基本不會有問題，中上部浮法窯爐大多會選用直接結(jié)合鎂鉻磚，在使用中發(fā)現(xiàn)，有兩個問題較嚴重，一是烤窯期，200℃左右，低溫暴脹，造成墻體松散開裂，投產(chǎn)初期碹頭附近假碹胎下部出現(xiàn)透火影響生產(chǎn)，需熱修處理；二是運行過程中墻體有倒塌情況發(fā)生，造成格子體堵塞損毀，不得不熱修更換，嚴重影響生產(chǎn)和窯齡，而且大量使用含鉻耐火材料會嚴重污染水資源。

蓄熱室的靶墻可以選擇普通澆注的33#電熔鋯剛玉磚，使用情況好于直接結(jié)合鎂鉻磚，但時間長了會出現(xiàn)剝落堵塞格孔，對中上部墻體有兩個可行方案，一是用鎂鋯磚，但磚材質(zhì)量必須過關(guān)，由于價格問題國內(nèi)廠家很少采用；另一個方案是中部墻體用超級黏土磚，上部墻體和碹用超級黏土磚或再好些的復合剛玉莫來石磚，在烤窯過程中膨脹很小，對墻體幾乎沒有影響，效果很好，價格也可以接受。

總之，蓄熱室的選材和匹配非常重要，不僅影響窯齡，而且對生產(chǎn)工藝也有很大影響，合理選材和匹配會極大的延長窯齡，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟價值。