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燃氣爐耐材配置單

工業(yè)燃氣爐是節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

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簡介

工業(yè)燃氣爐是節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

關(guān)鍵詞

工業(yè)燃氣爐是節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
結(jié)構(gòu)
外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部采用高鋁磚,爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用榮盛耐材長纖維刺毯為原料,使用專用設(shè)備制成300×300×300的規(guī)格,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方 向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼 鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。
安全控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用智能程序控制儀表控制系統(tǒng)及專用德國霍科德控制器,閥件采用進口執(zhí)行組件、電子式電動執(zhí)行機構(gòu)等先進組件。以上組合性能先進,可靠性高。
整套計控制系統(tǒng)由于采用了可靠性部件,加上成熟的工業(yè)爐控制技術(shù),使整臺熱處理爐的工藝流程、熱處理精度、自控操作水平都達到國內(nèi)先進水平,確保了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和系統(tǒng)的可靠性。工藝曲線設(shè)定、記錄及歷史數(shù)據(jù)記錄:
這個畫面將全面記錄或設(shè)定工藝曲線。工藝曲線的調(diào)置十分簡便函,直觀,實際運行工藝曲線的記錄采用不同的顏色實時顯示并保存。歷史數(shù)據(jù)記錄將連續(xù)記錄過去運行的各種歷史數(shù)據(jù)、實測工藝曲線。
溫度控制系統(tǒng)
本箱式燃氣熱處理爐兩側(cè)墻配控溫熱電偶,它和控制系統(tǒng)、高速自控燒嘴
形成控制死循環(huán),自動控制爐內(nèi)各點的溫度,并保持全爐膛內(nèi)溫度均勻一致。爐頂熱電偶監(jiān)測爐溫。防止爐膛超溫。
溫度記錄
爐膛溫度記錄控制系統(tǒng)的操作站上完成,溫度曲線的記錄和顯示。
壓力控制系統(tǒng)
工業(yè)燃氣爐分別設(shè)有天然氣壓力自控系統(tǒng),天然氣欠壓緊急切籽報警控制系統(tǒng)、燃燒空氣壓力自控系統(tǒng)、爐膛壓力自控系統(tǒng),報警系統(tǒng)。天然氣壓力系統(tǒng)還有天然氣欠壓和風機故障時自動關(guān)閉氣源并報警等功能,以確保安全生產(chǎn)。
燃燒控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)核心為德國霍科德控制器,進口電磁閥等元器件組成,加上專門開發(fā)的脈沖控制應(yīng)用軟件,應(yīng)用成熟、使用可靠,故障率極低。
燃燒控制系統(tǒng)有“遠程”“本地”二種控制模式,在“遠程”狀態(tài)下,燃燒系統(tǒng)與控制系統(tǒng)構(gòu)成死循環(huán)自控系統(tǒng)。燒嘴的開關(guān)、大小有比例調(diào)節(jié)由控制系統(tǒng)控制。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,切入“本地”工作,由控制器內(nèi)的霍科德控制器實現(xiàn)就地控制。
燃燒控制系統(tǒng)設(shè)有自動火焰監(jiān)控和斷電關(guān)閉保護功能,一旦燒嘴熄滅火或燃燒不好,控制系統(tǒng)會立即切斷天然氣閥并報報警。同時,所有閥門采用電關(guān)式,一旦停電就自動切斷閥門,防止產(chǎn)生安全事故。

經(jīng)過定期維護保養(yǎng)的鍋爐使用壽命、節(jié)能性和故障率都要比沒有進行定期維護保養(yǎng)的好。

工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐每隔3-6個月應(yīng)停爐進行全面的檢查維修。例如,對燃氣鍋爐內(nèi)外進行檢查,受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)在嚴重缺陷應(yīng)及時修理,若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理,如發(fā)現(xiàn)有可疑之處,但并不影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記錄以便日后參考。

干保養(yǎng)和濕保養(yǎng)是燃氣蒸汽鍋爐常用的保養(yǎng)方法:

停爐一個月以上,應(yīng)采干保養(yǎng)法,工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐停爐后放去爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,在爐膛內(nèi)用微火烘干,然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好,放置在鍋筒內(nèi),不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量,以鍋筒容積每立方米8公斤計算,然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉,每三個月檢查一次,如生石灰碎成份狀,需即更換,鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法,鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然后關(guān)閉所有閥門,氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法,以免工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

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