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加熱爐是將物料和工件加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備，加熱爐內(nèi)襯需要承受高溫，因此加熱爐的整體砌筑離不開(kāi)耐火材料，包括耐火磚、澆注料和可塑料等，這期我們講下加熱爐用耐火可塑料的施工方法和注意事項(xiàng)。

高溫耐火澆注料

加熱爐用耐火可塑料的施工方法

支模板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況盡量使模板可移動(dòng)，這樣可節(jié)省模板。在固定好的模板內(nèi)擺放可塑料模磚，如圖1所示，刮毛之后的爐墻或爐頂繼續(xù)擺放可塑料模磚，模磚之間擺放均勻，相鄰兩層交錯(cuò)布置，每層只能放單片層。

爐墻上均勻擺放可塑料模磚

搗打要從坯間接縫處開(kāi)始，錘頭沿前進(jìn)方向移動(dòng)，宜重疊2/3，行與行重疊1/2，要求反復(fù)搗打三遍以上，總壓縮量大于每塊料坯厚度的1/3。如圖2所示，搗打力度均勻，氣錘垂直于爐體斷面。每個(gè)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的爐體長(zhǎng)度不超過(guò)1.5米。當(dāng)作業(yè)區(qū)域較大時(shí)，由多人配合完成。

爐墻上倒打可塑料模磚

刮毛每打完一層，都要在可塑料變硬前刮毛，馬上放下一層可塑料，接著搗打，這樣可使兩層結(jié)合更好。打完拆模后，爐墻或爐頂可塑料在變硬前必須刮毛，其作用是使?fàn)t體表面粗糙，便于水分散失。

鉚固磚的施工榮盛耐材先準(zhǔn)備好模磚和較硬的木材，模磚上表面加工成平面，其余三面要嚴(yán)格按照鉚固磚圖紙尺寸加工，模磚準(zhǔn)備數(shù)量為設(shè)計(jì)數(shù)量的1%，在正確的位置掛好模磚，并搗打模磚，使之嵌入可塑料中，在可塑料中形成清晰可見(jiàn)的磚齒痕跡。取下模磚，換上鉚固磚輕輕打入材料中，使可塑料與鉚固磚之間充分、緊密結(jié)合，再用木楔固定鉚固磚，然后繼續(xù)放入坯料，接著搗打。

施工完畢的可塑料爐墻

切膨脹線(xiàn)可塑料內(nèi)襯受熱面的膨脹線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置切割，其作用是使?fàn)t體有規(guī)律的釋放應(yīng)力，避免爐體不規(guī)則損壞。兩條膨脹線(xiàn)間距1.2～1.5米，每條膨脹線(xiàn)與兩塊鉚固磚之間的中心線(xiàn)相吻合，深約30～50mm。該作業(yè)在爐體刮毛之后進(jìn)行。

扎透氣孔應(yīng)在刮毛的可塑料內(nèi)襯受熱面(爐頂或爐墻)打透氣孔，深度應(yīng)達(dá)到襯厚的2/3，但不能穿透，直徑2～3mm，透氣孔之間的間距為150mm，方向有隨意性。縱觀上述施工方法可知，在搗打作用下，爐體(爐頂、爐墻)中的可塑料、纖維耐火材料之間結(jié)合緊密，已經(jīng)形成一個(gè)整體，此為后面章節(jié)的導(dǎo)熱計(jì)算奠定了基礎(chǔ)。

加熱爐用耐火可塑料的施工注意事項(xiàng)

施工中或施工后，可塑料砌體不允許與水接觸，冬季施工要注意防凍。

施工間歇時(shí)，要把搗打體切成直面，即可塑料搗打面垂直于爐殼，用塑料薄膜覆蓋并包好，防止水分散失。若繼續(xù)搗打，應(yīng)把已干的表面切下，并刮毛。

在與可塑料接觸處施工澆注料時(shí)，要做好可塑料防水。

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