當(dāng)前國內(nèi)高爐逐步向大型化發(fā)展，廣泛采用強(qiáng)化冶煉、富氧、噴吹煤粉、提高入爐風(fēng)溫等冶煉技術(shù)，由此惡化了風(fēng)口設(shè)備的工作環(huán)境，對(duì)高爐進(jìn)風(fēng)裝置提出了更高的技術(shù)要求。
據(jù)此我公司與相關(guān)科研院校、專家、經(jīng)過不斷攻關(guān)實(shí)驗(yàn)，研制生產(chǎn)了高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)專用澆注料，該澆注料既有重質(zhì)澆注料的耐高溫、高強(qiáng)度及高溫下較低線變率，又具備輕質(zhì)隔熱澆注料的低導(dǎo)熱率及高抗熱震性，直接降低風(fēng)管的表皮溫度，解決了因風(fēng)管發(fā)紅導(dǎo)致高爐休風(fēng)的問題。
為了解決高風(fēng)溫、高風(fēng)壓下高爐送風(fēng)系統(tǒng)管道裝置受熱發(fā)紅和燒穿等現(xiàn)象的發(fā)生，我公司與洛陽耐火材料研究院共同開發(fā)研制了高爐送風(fēng)管道專用澆注料，由于送風(fēng)管道長期處于高溫、高壓、高速氣流嚴(yán)重沖刷侵蝕的惡劣環(huán)境之下，這就要求送風(fēng)管道所用耐火材料不但要有較強(qiáng)的抗沖刷、抗剝落、耐高溫、耐磨損的工作性能，還要具有良好的保溫隔熱性能。行業(yè)內(nèi)普遍使用的重質(zhì)澆注料雖然具備了耐高溫、抗侵蝕的性能，但是導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫隔熱效果較差：輕質(zhì)澆注料雖然改善了保溫絕熱功效，但是使用溫度較低，高溫強(qiáng)度也較小。
我公司開發(fā)研制的高爐送風(fēng)管道專用澆注料，在材質(zhì)上屬于半輕質(zhì)，兼顧輕重質(zhì)材料的優(yōu)越性能，既具備了重質(zhì)材料的耐高溫、高強(qiáng)度以及高溫下的低收縮率，又兼?zhèn)淞溯p質(zhì)材料的低導(dǎo)熱率和熱震穩(wěn)定性，解決了高強(qiáng)度和保溫絕熱在實(shí)際工作中的矛盾，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度與保溫的有機(jī)統(tǒng)一，同時(shí)又能夠滿足送風(fēng)裝置的其他多種要求，榮盛耐材解決了送風(fēng)管道發(fā)紅和燒穿的問題，達(dá)到延長送風(fēng)管道使用壽命的目的。
根據(jù)材料的使用部位和使用性能分為GF-1型、GF-2型、GF-3型三個(gè)牌號(hào)。
| 風(fēng)管澆注料理化指標(biāo) | ||||||||
| 項(xiàng)目
牌號(hào) |
化學(xué)成分 % Al?2O?3+SiO2 |
常溫抗折強(qiáng)度MPa | 常溫耐壓強(qiáng)度MPa | 燒后線變化率 % |
導(dǎo)熱 系數(shù) （500℃） w/m.k |
體積 密度 g/cm?3 |
||
| 110℃ X24h |
1300℃ X3h |
110℃ X24h |
1300℃ X3h |
1300℃ X3h |
||||
| FG1 | ≥70 | ≥6 | ≥7 | ≥25 | ≥18 | 0.2 | 0.55 | 2.1-2.3 |
| FG2 | ≥65 | ≥5 | ≥5 | ≥20 | ≥20 | 0.2 | 0.55 | 1.85-2.2 |
?GF基本型理化指標(biāo)
| AI2O3 | ≥55 | ||
| 耐火度℃ | ≥1650 | ||
| 體積密度g/cm3 | 2.2-2.3 | 使用溫度 | 1150℃-1250℃ |
| 抗折強(qiáng)度MPa | 110℃×24h | ≥8 | |
| 1250℃×24h | ≥9 | ||
| 導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃） | 0.95-1.0 | ||
| 線變化率（1250℃×3h） | -0.1-0.3 | ||
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